鍋爐雙色液位計注意事項：
1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。
4、液位計可根據用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5、液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用磁鋼重新校正）。
鍋爐液位計的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環不良，造成局部水冷壁循環惡化。

　　2、鍋爐內部結焦，掉焦時砸壞水冷壁。

　　3、打焦時，使用鋒利工具，操作不當，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內燃燒工況局部加強導致水冷壁短時超溫嚴重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質量不過關或檢修后更換管子時焊接不良，導致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內本身有缺陷未及時發現導致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯箱異物堵塞，引起局部水循環破壞而導致傳熱惡化。

　　9、爐內燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環停滯。

　　10、爐墻保溫敷設不合理，導致水冷壁及聯箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質長期不合格，導致水冷壁管內結垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

省煤器損壞事故的現象
鍋爐水位計出現省煤器損壞事故的原因及預防


（1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；

（2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；

（3） 省煤器附近有異樣聲音；

（4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器
　　1） 加強鍋爐給水，維持正常水位；

　　2） 減弱燃燒，迅速降低負荷，與用汽部門聯系，做好停爐檢修準備；

　　3） 關閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環閥門；

　　4） 注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；

　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應緊急停爐。

13對于非沸騰式省煤器

　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道的出、入擋板；

　　2） 開啟不經省煤器而直接進入鍋筒內的給水旁路門，關閉省煤器的進水、出水閥門；

　　3） 將煙、水可靠隔***，應立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥；

　　4） 如煙道擋板嚴密，則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復運行，否則應盡早停爐檢修。


 
省煤器損壞事故的原因及預防

　　省煤器損壞的主要原因是：

　　（1） 給水沒有除氧而使省煤器管內壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病；

　?。?） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；

　?。?） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器，甚至震裂；

　　（4） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；

　?。?） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質量問題造成的裂紋和滲漏。

　　針對上述，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的制造、安裝質量；省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發生；鍋爐檢驗時要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。