鍋爐房汽包液位計溫差過大的處理方法
1.控制升溫升壓速率,嚴格按照啟動曲線。
2.及時切換油槍,或者定排,以改善水冷壁受熱不均和水循環不均的情況。
3.停爐后失蹤保持汽包水位在高水位狀態
4.上水時,根據汽包壁溫情況,選擇上水溫度,盡量做到給水與汽包壁溫差較小。
5. 事故停爐后,由于汽包壁溫非常高,冷卻過程中容易產生溫差,因此鍋爐必須采取悶爐措施,要盡較大可能控制汽壓和爐溫下降速度。若情況允許,可考慮烘爐,以求緩解汽包溫差的形成。
6.發生水冷壁爆漏事故,更容易形成汽包壁溫差,因此發現水冷壁爆漏應盡快停爐,不宜拖延。停爐后,若水位保持不住,不宜再次補水,否則會加劇下壁冷卻速度。
鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些
大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的,因此規范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害
1.習慣性從拔火門處投煤;這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多,不僅浪費燃料,而且會增加不必要的排煙量,促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。
2.過水操作不當;循環水泵開啟過慢,鍋爐內水循環不暢,情形嚴重時會造成汽化事故。
3.省煤器運行受阻;鍋爐停止補水后,省煤器無法冷卻且水流不暢,壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。
4.蒸汽鍋控制不當;操作時對水位監視不當,在鍋爐水位過高甚至滿水狀態,觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重,鍋爐一旦爐溫過熱就可能產生燒傷、爆炸等重大事故。
5.鍋爐清理工作力度不夠;鍋爐長期清理不干凈,沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后,高溫作業時隨著壁溫過高,鍋爐鼓脹、變形,造成安全隱患。
鍋爐汽包雙色液位計滿水事故的原因及預防
滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故,嚴重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊,使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂,將嚴重損壞汽輪機的葉輪和軸承,甚至使葉片斷裂;鍋爐發生滿水事故后,蒸汽帶水嚴重,蒸汽品質惡化,過熱器易積鹽垢過熱燒損,對用汽部門的設備和產品質量可能帶來嚴重影響。
滿水事故的現象
(1) 水位表玻璃板(管)內顏色發暗,水位線消失;
?。?) 高低警報器或其它高水位警報裝置發出高水位信號;
(3) 給水流量明顯大于蒸汽流量;
(4) 過熱器溫度下降;
?。?) 蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震動,法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。
滿水事故的處理
?。?) 應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查,確認是否發生滿水事故,如蒸汽管道未發生水擊,則認為是一般滿水事故;反之,則可判斷是嚴重滿水事故。
(2) 發生一般滿水事故,須立即停止給水,減弱燃燒,開啟排污門放水;同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門,加強疏水。待水位正常,滿水原因查清并消除后,再恢復運行。
?。?) 如是嚴重滿水事故,則應緊急停爐,停止給水,迅速放水,降低負荷,加強疏水。待水位恢復正常,管道閥門等有關部件經檢查可用,則在滿水原因查清并消除隱患后,方可恢復運行。
滿水事故的原因及預防
滿水事故的原因主要是運行人員對水位監視不夠而造成;其次是水位表堵塞造成假水位;再有是高水位警報信號裝置、給水自動調節設備失靈。
預防措施事故的要點是
(1) 加強運行人員的教育,增強責任感,提高處理事故的技術水平;
(2) 沖洗水位表及排污操作應嚴格執行崗位責任制和運行操作規程;
(3) 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修;要防止過分和完全依賴自動化裝置,運行中應加強維護管理;
(4) 運行人員應休息好,一般不應執行超過八小時的大倒班制度;
(5) 水位表安裝位置必須正確,汽、水連管不能傾斜,以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應加強維護管理,防止堵塞,出現假水位。
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