電容式變送器電路部分的檢查
1.接通電源,檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓,應(yīng)先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與 及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯(cuò)誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象,可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法,確定故障點(diǎn),必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時(shí),對J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。
2.接通電源,在給定輸入壓力信號后,若 輸出過高(大于10VDC),或輸出過低(小于2.0VDC),且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時(shí)輸出均無反應(yīng)。對于這類故障,除檢查 測量部分敏感部件有無異常外,應(yīng)檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P;頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況;各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
3. 在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格,在實(shí)際使用中對出現(xiàn)的線路故障,經(jīng)檢查確認(rèn)后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板,以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。使用電容式液位計(jì)時(shí),如果不是金屬容器,則需要把變送器的外殼用一根導(dǎo)線接入容器的底部,否則測量不準(zhǔn)確。
本產(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn),若需要現(xiàn)場調(diào)整可采取以下方法:
b:采用智能電路的調(diào)試方法:
現(xiàn)場調(diào)零------當(dāng)液位位處于較低位時(shí),同時(shí)按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時(shí)松開,再將“z”鍵按一下,輸出電流自動(dòng)調(diào)整到4ma。
現(xiàn)場調(diào)滿------當(dāng)液位處于較高位時(shí),同時(shí)按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時(shí)松開,再將“s”鍵按一下,輸出電流自動(dòng)調(diào)整到20ma。
b:采用模擬電路的調(diào)試方法:
當(dāng)液位在下限時(shí),用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“z”電位器,觀察電流表的讀數(shù)接近4ma。
當(dāng)液位在上限時(shí),用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“s”電位器,觀察電流表的讀數(shù)接近20ma。
如此反復(fù)2-3次以上,直到零點(diǎn)和量程都分別為準(zhǔn)確的4ma和20ma。
調(diào)整好后,應(yīng)將變送器的蓋子擰緊。電容式液位計(jì)現(xiàn)場針對性檢測方法
1)供給電源檢測
用數(shù)字式萬用表對傳感器1號端子進(jìn)行工作電壓檢查。用數(shù)字萬用表直流20V擋檢測機(jī)油狀態(tài)傳感器1號端子,點(diǎn)火開關(guān)打開時(shí),其電源端電壓應(yīng)是蓄電池電壓。
2)搭鐵線檢測
檢測2號線與搭鐵間電阻,正常值應(yīng)為0Ω,否則說明搭鐵不正常。
3)信號線參考電壓檢測
檢測3號線信號電壓應(yīng)在9.8~10.5V范圍內(nèi),在怠速時(shí)測量電壓值應(yīng)基本不變化。
4)解碼器檢測
使用V.A.G1551可以查詢故障代碼,如果機(jī)油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問題,會(huì)出現(xiàn)故障代碼00562。
5)波形檢測
運(yùn)用示波器對機(jī)油狀態(tài)傳感器輸出端的信號進(jìn)行波形分析,可以進(jìn)一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個(gè)脈沖矩形方波信號。
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