智能型電容式液位計常見故障與處理

故障現(xiàn)象：電容式液位計指示大值

故障原因：電(電容線)斷路

處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計指示小值

故障原因：電(電容線)短路

處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動

故障原因：電(電容線)絕緣老化

處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線 性能指標(biāo)參數(shù)

◆量程比：40：1

◆精 度：量程為3、4、5

◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.1%

◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.05（1+0.1URL/量程）%量程

◆量程為6、7、8、9、0

◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.15%

◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.075（1+0.1URL/量程）%量程

◆穩(wěn)定性:大量程范圍的±0.15%/6個月 。

◆溫度影響：零點溫度誤差為大量程的±0.25/55℃；包括零點和量程的總溫度誤差為大量程的±0.5/55℃

◆注意：對于量程3、9、0溫度影響誤差加倍

◆靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓10MPa，量程4、5的零點誤差為大量程范圍的±0.25%，量程3、6、7、8的零點誤差為大量程范圍的±0.5%。（HP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓31.2MPa，零點誤差小于大量程范圍的±2.0%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點,消除這個誤差。

◆電源影響：小于輸出量程的0.005%/V。

◆振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，引起的誤差為大量程范圍的±0.05%/g。

◆負(fù)載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負(fù)載工作區(qū)內(nèi)無負(fù)載影響。

◆安裝位置影響：大可產(chǎn)生不大于0.25kPa的零點誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉(zhuǎn)動無影響。 電容式液位計的工作原理

   1 、 采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據(jù)不同的介質(zhì)相應(yīng)的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學(xué)穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護(hù)好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導(dǎo)致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結(jié)束后，使其全部浸入液體時，探線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應(yīng)＞ 20M（用數(shù)字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應(yīng)將探線與變送器的連接暫時斷開。

　　2 、 露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。

　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。

　　4 、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　　5 、探線安裝時，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，小距離不能＜100mm。當(dāng)受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。

　　6 、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　7 、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護(hù)探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應(yīng)保證探線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。